動力設備工事
動力設備工事の工事事例
提供できる動力設備工事サービス例
動力盤工事
動力盤工事とは、モータ等の駆動機器へ電力を供給し、その始動・停止や保護を司る制御の要を構築・メンテナンスする工事です。 故障の予兆として、電磁接触器からの異音や、経年劣化による端子部の緩みが引き起こす異常発熱、焦げ臭いなどがあります。これらを放置すると短絡や火災の原因となります。手順は、まず主幹ブレーカーを遮断し、絶縁測定で安全を確認。古いスイッチやサーマルリレー等の部品を交換、または盤ごと更新し、確実に再結線を行います。最後にトルク管理に基づいた増し締めと動作試験を実施し、設定値通りに保護機能が働くかを確認します。
ポンプ・ファン類の2次側配線・結線工事
ポンプ・ファン類の2次側配線・結線工事は、動力盤から実際の駆動機器へ至る最終区間の電源路を構築する工事です。 故障の原因は、機器の振動による被覆の摩耗や、端子箱内への浸水による絶縁不良が最も多く、絶縁抵抗値の低下が交換の重要な予兆となります。工事手順は、まずルートに合わせた電線管(防水フレキ管等)を敷設し、負荷容量に適したケーブルを入線します。モータ端子部では圧着端子を用いて確実に結線し、相回転を確認。最後に試運転を行い、異音や異常振動、電流値が定格内に収まっているかを厳密にチェックします。
電極工事
電極工事とは、水槽内等の水位を電気的に検知し、ポンプの自動運転や空転防止、満減水警報を行うための検知部を設置・調整する工事です。 故障の原因は、電極棒へのスケール付着や錆、油脂類の固着による導通不良であり、水位の変化に反応しない、あるいは誤動作するといった症状が現れます。施工手順は、まず既設の電極保持器を撤去し、タンクの深さと制御水位に基づき新しい電極棒を正確な長さに切断・加工します。保持器に組み込んでタンク内へ吊り込み、結線後は実際に水位を上下させるか、擬似的に短絡させて制御盤側で正しく信号が受信できるかを確認します。
フロートスイッチ等のレベル制御
フロートスイッチ等のレベル制御工事は、浮子の浮力による機械的な接点切替を利用して、タンク内の液位を確実に検知・制御するための工事です。 故障の予兆としては、長期間の没水によるケーブルの硬化や、内部接点の摩耗によるチャタリングが挙げられます。また、浮子が配管等に引っ掛かる物理的な固着も故障原因となります。工事は、まず制御水位に合わせてウェイトの位置やケーブル長を決定し、吊り込み固定を行います。盤内への配線接続後、フロートを手で持ち上げて各水位での接点動作を確認し、ポンプの起動・停止や警報発報が設計通りに行われるかを検証します
お客様への5つのお約束Five promises
01
電気・計装に関わる全ての工事をノンストップ対応
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関東エリア密着でスピード対応
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50年近い豊富な施工経験
04
無料現地調査で安心できるご相談対応
05
幅広い資格保有してトータルサポート
お取引の流れFlow
STEP01
ご相談
お問い合わせフォームからお問い合わせください。お問い合わせフォームからお問い合わせください。
STEP02
無料現地調査
経験豊富なスタッフが訪問し、問題点や改善点の詳細を確認いたします。
STEP03
お見積もり
現地調査の結果、最適な工事サービスを適正価格でお見積もりいたします。
STEP04
ご注文
当社の提案にご納得いただけましたらご注文いただきます。
STEP05
工事
多くの工事実績を持つ私たちが、高品質な工事を実施します。
STEP06
検収
最終検査のうえ、検収となります。
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