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技術コラム配管工事
配管ラックとは｜製作が必要になる条件と設計・材質選定のポイント
工場やプラントで多くの配管を安全に通すには、配管を支える「配管ラック」が欠かせません。ラックが不十分だと、配管が自重でたわんで勾配が乱れたり、熱による伸び縮みや地震の揺れで継手が破損し、漏れたりするおそれがあります。
この記事では、配管ラックの製作が必要になる条件と設計のポイント、材質の選び方…
技術コラム配管工事
薬液配管の漏れ対策｜事故事例に学ぶ原因と、材質選定・施工のポイント
酸やアルカリ、溶剤などを送る薬液配管は、漏れが起きると作業者の薬傷や周辺設備の腐食、排水路への流出につながるおそれがあります。漏れた箇所をふさぐだけでなく、なぜ漏れたのかを突き止めなければ、同じトラブルを繰り返すことになります。
この記事では、工場の薬液配管で漏れが起こる主な原因と、薬液ごとの…
技術コラムその他の工事
精密加工工場の温度管理とは？工場全体を恒温化するポイントを解説
精密部品を加工する工場では、室温のわずかな変化によって工作機械やワークが伸び縮みし、寸法精度に影響することがあります。
この記事では、精密加工工場で温度管理が必要な理由と、恒温室を広げずに工場全体の温度変動を抑える「工場全体の恒温化」の考え方、導入時のポイントを解説します。
精密加工…
施工内容配管工事技術コラム
シャットダウンメンテナンスとは？計画の立て方と工期遅延を防ぐ5つのポイント
工場やプラントでは、設備を一時的に停止し、点検・修理・更新工事をまとめて行うことがあります。このような工事が「シャットダウンメンテナンス」です。定期修理や定修工事と呼ばれることもあります。
シャットダウンメンテナンスでは、決められた日時までに設備を復旧させる必要があります。工事が遅れると、生産…
施工内容照明工事技術コラム
防爆エリアで設備工事を行う際の注意点｜工具・火気・施工管理のポイント
防爆エリアで設備工事を行う際は、防爆仕様の機器を選ぶだけでは十分ではありません。施工中に使用する工具や作業方法、電気配線、ガス濃度の確認まで含めて、点火源を持ち込まない計画が必要です。
特に注意したいのが、切断・研削・溶接などの火花を伴う作業と、非防爆の電動工具です。通常の工場で行っている作業…
施工内容技術コラム
クリーンルーム内で設備工事を行う際の注意点｜発塵・異物・区画管理のポイント
クリーンルーム内で設備工事を行う際に重要なのは、工事中の発塵や異物混入を防ぎ、施工後に求められる清浄環境へ確実に戻すことです。
切断・研削・溶接などの作業は、粉じんや金属片を発生させます。また、作業者や工具、梱包材も汚染源になるため、通常の工場と同じ方法で工事を進めることはできません。
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技術コラム
食品工場の結露対策｜原因・発生しやすい場所と6つの対処法
食品工場で発生する結露は、放置すると生産や衛生に大きな影響を及ぼします。カビや細菌の発生や、製品への水滴（異物）混入、設備の腐食も招きかねません。場合によっては、衛生基準を満たせずラインを止めることにもなりかねません。本記事では、結露が起こる仕組みと現場での確認方法、主な原因、そして換気・断…
技術コラム
据付工事の「芯出し」とは？｜芯ずれのトラブルと適切な手順を解説
ポンプやモーターなどを据え付ける工事では、設置して終わりではなく「芯出し」の精度が、その後の稼働を大きく左右します。芯出しが不十分なまま運転すると、振動や早期故障を引き起こし、生産停止につながることもあります。
本記事では、芯ずれを放置したときのリスク、芯出しの手順を解説します。
芯出しとは
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技術コラム
バリデーション・適格性評価（DQ・IQ・OQ・PQ）とは？ 設備導入時のGMP対応
医薬品工場や食品工場で新しい製造設備を導入する際は、設備を据え付けて稼働させるだけでは不十分です。GMPに対応した製造現場では、その設備が「設計どおりに据え付けられているか」「意図した条件で正しく動くか」「実際の使用条件で安定した性能を発揮できるか」を確認し、記録として残す必要があります。
こ…
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